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AMETEK LLOYD LD50材料试验机,LLOYD LD50


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    AMETEK LLOYD LD50 材料试验机的详细资料

    在中高强度材料力学性能测试领域,设备的载荷覆盖范围、精度控制能力与场景适配性直接决定测试质量。AMETEK LLOYD LD50材料试验机作为50kN量程的双柱式设备,凭借高刚度框架、精密传感系统及灵活的功能设计,成为金属构件、复合材料、汽车零部件等测试的核心设备。LLOYD LD50符合ISO7500-1等国际标准,其50kN最大载荷与0.5%读数精度的组合,可精准捕捉材料从弹性变形到断裂的全过程力学响应。解析AMETEK LLOYD LD50材料试验机的参数体系、测试原理及应用特性,对科研机构的材料研发与企业的质量管控具有重要意义,能为多行业提供可靠的测试技术参考。


    AMETEK LLOYD LD50材料试验机核心参数体系:精度与适配性的基础

    AMETEK LLOYD LD50材料试验机的测试可靠性源于其系统化的参数设计,涵盖载荷、位移、速度及结构尺寸等关键指标,为不同材料测试提供硬件保障,这也是LLOYD LD50区别于低量程机型的核心优势。

    载荷参数决定测试覆盖范围与精度下限。AMETEK LLOYD LD50材料试验机的最大载荷达50kN,载荷测量范围覆盖1%-100%FS,即0.5kN至50kN,可适配从中强度塑料到合金钢的多类材料测试需求。其载荷精度达0.5%读数值,即使在接近载荷传感器容量1/100的低载荷测试中,仍能保持±0.5%以内的精度。配备的32位模数转换器与1/10⁹的最小载荷分辨率,使AMETEK LLOYD LD50材料试验机可捕捉0.05N级别的力值变化,在测试铝合金薄板屈服点时,能精准记录力值波动的细微拐点。


    具体参数/描述

    备注

    设备类型

    中高强度静态万能材料试验机,集成拉伸、压缩、剪切、弯曲等力学测试功能,专为金属型材、工程塑料、复合材料等中高强度材料的性能检测设计

    品牌背景

    美国AMETEK旗下LLOYD仪器事业部中量程主力款,属Entry-levelPlus系列,沿用LD系列高精度力传感技术,符合ISO9001CE认证,支持ASTM/ISO/GB多标准溯源

    最大试验力

    50kN5吨),试验力测量范围:0.4%~100%FS(即0.2~50kN),覆盖中高强度材料测试需求

    精度等级

    1级(符合GB/T16491-2008ISO7500-1标准),力值示值误差±1%读数,重复性≤0.5%

    力值分辨率

    1/1,000,000F.S.,采用强化型应变片式力传感器,适配中力值下微小变化捕捉

    位移参数

    测试行程(不含夹具):600mm(可选扩展至1000mm);位移分辨率0.001mm;位移示值误差±0.5%示值

    测试速度

    0.001~1000mm/min(比LD30提升高速端范围),伺服电机+滚珠丝杠传动,速度精度±0.5%设定值

    环境与结构

    工作温湿度:10~35℃20%~70%RH(无凝露);尺寸650×500×1850mm,重量约280kg,高刚性框架(抗形变能力比LD30提升30%

    电源配置

    AC220V±10%50Hz,功率2.0kW(高于LD301.5kW),配备过载保护(10A)与接地保护

    操作控制

    10英寸彩色触控屏(支持多点触控)+物理快捷键,搭载NEXYGENPlusV6.0软件,预设80+标准测试程序(含ASTME8金属拉伸、ISO178弯曲等)

    数据处理

    实时生成力-位移/-时间/应力-应变曲线,自动计算抗拉强度、屈服强度、弹性模量等15+参数;支持PDF/Excel/Word报告导出,存储20000组测试数据

    测试功能

    常规测试:拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、顶破;进阶功能:应力松弛、蠕变试验(需选配恒温环境箱)

    安全防护

    双重机械限位(上下极限)、过载自动停机(110%FS阈值)、急停按钮、透明安全门(联动断电)、负载过载声光报警

    适用场景

    金属型材拉伸试验、工程塑料抗压测试、复合材料剪切强度检测、汽车零部件(如螺栓、衬套)力学验证、建筑材料(如钢筋薄片)性能评估

    兼容附件

    高强度楔形拉伸夹具(最大夹持力60kN)、200mm直径压缩压板、四点弯曲工装、引伸计(0.2级精度,标距50mm)、样品定位工装

    套装配置

    基础套装:主机+高强度拉伸夹具+软件+ISO17025校准证书;全能套装:含引伸计+弯曲/剪切工装+高低温环境箱(-40~200℃)接口

    核心优势

    50kN量程适配中高强度材料,高刚性框架减少试验形变误差,高速端1000mm/min适配快速压缩测试,软件多标准兼容简化行业检测流程

    注意事项

    夹具安装后需校准同轴度(建议每次更换夹具后);丝杠导轨每2个月清洁并涂抹专用润滑油;校准周期:实验室高频使用每6个月,常规使用每12个月


    位移与速度参数保障测试过程可控性。LLOYD LD50的位移分辨率达0.0003微米,横梁行程常规可达1070mm,还可定制延长至1669mm,满足长尺寸试样的拉伸或压缩测试需求。设备的试验速度调节范围宽至0.0001-1270mm/min,速度精度控制在0.1%以内,支持恒速加载、恒载荷保持等多种模式。在复合材料弯曲试验中,按ASTMD790标准设定2mm/min的加载速度,AMETEK LLOYD LD50材料试验机的实际速度偏差可控制在±0.002mm/min以内,确保测试条件的稳定性。

    结构与环境参数拓展应用边界。AMETEK LLOYD LD50材料试验机采用双柱框架设计,柱间宽度达452mm,为大型试样或复杂夹具提供充足空间。设备净重225公斤,高刚度框架在50kN满载荷作用下的轴向变形量极小,可有效避免框架形变对测试结果的干扰。其外形尺寸为833×634×1728mm,支持台式或落地式安装,在实验室研发与车间质检场景中均能灵活部署。LLOYD LD50的工作环境适应性较强,在常规温度与湿度条件下可稳定运行,搭配防护附件后还能适配粉尘或轻微腐蚀性环境。


    AMETEK LLOYD LD50材料试验机测试原理:力学信号的精准转化与解析

    AMETEK LLOYD LD50材料试验机基于“机械驱动-传感采集-软件分析”的闭环原理,通过精密硬件与智能软件的协同,实现材料力学性能的量化测试,核心涵盖驱动加载、信号传感与数据处理三个关键环节。

    AMETEK LLOYD LD 系列双柱材料试验机.jpg

    机电伺服驱动系统实现载荷精准施加。AMETEK LLOYD LD50材料试验机采用交流伺服电机与预紧滚珠丝杠组成传动系统,将电机的旋转运动转化为横梁的直线运动,从而对试样施加拉伸或压缩载荷。伺服控制系统采用闭环调节算法,实时接收载荷与位移反馈信号,调整电机转速以维持预设的测试条件。以金属拉伸试验为例,当启动测试后,系统驱动横梁向上移动,通过夹具对试样施加拉力,载荷随位移增大而上升,直至试样断裂。整个过程中,LLOYD LD50的驱动系统响应时间小于5ms,载荷波动控制在±0.1%以内,避免加载冲击导致的测试误差。

    力与位移信号传感依赖高精度模块。AMETEK LLOYD LD50材料试验机配备可更换的轮辐型力传感器,采用应变片测量原理——当传感器受力形变时,应变片电阻发生变化,通过惠斯通电桥转化为电压信号,经32位A/D转换器转为数字信号传输至主控系统。该传感器的温度补偿范围宽,可抵消环境温度变化对测量的影响。位移测量则通过高精度光学编码器实现,每毫米行程对应大量脉冲信号,结合1kHz的采样频率,能实时捕捉横梁移动的微小位移。在测试塑料薄膜的断裂伸长率时,LLOYD LD50可精准记录位移变化,分辨率达0.0003微米,为伸长率计算提供精准数据。

    数据处理与结果输出依托智能软件系统。AMETEK LLOYD LD50材料试验机搭载NEXYGENPlus软件,内置300余项国际标准测试方法库,涵盖ASTM、ISO等体系。软件可对采集的力-位移数据进行实时分析,自动计算拉伸强度、屈服强度、弹性模量等指标。例如在混凝土试块压缩测试中,软件通过识别力值峰值与对应的位移,结合试块截面积计算抗压强度,计算误差小于0.5%。同时,软件支持数据与Excel、Word联动,可自动将结果导入企业定制模板,生成包含原始曲线、参数设置与结果分析的测试报告,满足质量溯源需求。


    AMETEK LLOYD LD50材料试验机功能适配特性:多场景测试的灵活支撑

    AMETEK LLOYD LD50材料试验机通过模块化设计、附件拓展与智能控制功能,适配多元测试需求,提升测试效率与兼容性,这也是LLOYD LD50广泛应用的重要原因。

    模块化结构与附件系统拓展测试类型。AMETEK LLOYD LD50材料试验机采用“主机+附件”的模块化设计,支持快速更换轮辐型传感器、夹具及环境模拟附件。标配拉伸、压缩、弯曲夹具,还可适配液压夹具、剪切夹具、穿刺头等专用附件,单台设备可完成拉伸、压缩、剪切、剥离等20余种测试。某航空材料实验室为AMETEK LLOYD LD50材料试验机配备-70℃低温箱,成功完成碳纤维复合材料在低温环境下的层间剪切强度测试,数据重复性误差小于0.3%。此外,设备的横梁导向系统可防止试样测试中的侧向负载,提升复杂测试的稳定性。

    智能控制与操作设计简化测试流程。LLOYD LD50配备直观的操作界面,NEXYGENPlus软件支持可视化编程,用户可通过拖拽模块创建多步骤测试程序。例如在弹簧疲劳测试中,可设定“加载至10kN→保持5s→卸载至1kN”的循环流程,设置循环次数后,设备自动执行测试并记录数据。软件还支持用户权限管理与测试模板存储,企业可根据材料类型预设参数,形成标准化测试流程,降低操作难度。某汽车零部件企业通过定制模板,将LLOYD LD50的测试准备时间从30分钟缩短至10分钟,测试效率显著提升。

    结构适配性满足特殊试样测试需求。AMETEK LLOYD LD50材料试验机的超大测试空间为大型试样提供可能,452mm的柱间宽度与可扩展的横梁行程,可容纳整根汽车传动轴进行弯曲试验,避免传统设备二次装夹导致的误差。对于重型试样,设备的高刚度框架与稳定的承重结构可确保测试过程安全,搭配防护门等装置,能有效应对脆性材料断裂时的碎片飞溅。某家具企业利用LLOYD LD50测试座椅腿的抗压性能,通过定制大型压缩夹具,模拟实际使用中的负载情况,测试数据为产品结构优化提供了直接依据。


    AMETEK LLOYD LD50材料试验机行业应用实践:从研发到质检的落地价值

    依托精准的参数性能与灵活的功能设计,AMETEK LLOYD LD50材料试验机在航空航天、汽车制造、建筑材料、医疗设备四大领域形成成熟应用,解决传统测试中的精度不足与适配性差等问题。

    航空航天领域中,AMETEK LLOYD LD50材料试验机用于复合材料性能验证。碳纤维复合材料的层间剪切强度与弯曲强度是航空部件设计的关键指标,LLOYD LD50搭配专用剪切夹具与引伸计,可按ASTMD3846标准完成测试,0.5%的载荷精度确保数据可靠。某航空实验室使用AMETEK LLOYD LD50材料试验机测试复合材料试样,通过分析力-位移曲线,优化了材料铺层工艺,使部件弯曲强度提升15%。在极端环境测试中,设备与高低温箱联动,可模拟高空低温环境下的材料力学性能,为航空器安全提供数据支撑。

    汽车制造领域,设备助力零部件质量管控。汽车传动轴、悬架弹簧等部件需承受较大载荷,AMETEK LLOYD LD50材料试验机的50kN量程可满足其拉伸、压缩与疲劳测试需求。某车企使用LLOYD LD50测试传动轴的弯曲强度,设定10mm/min的加载速度,设备精准记录断裂时的峰值载荷,确保每批次部件符合设计标准。在密封件测试中,设备通过循环加载模拟长期使用中的压缩回弹过程,测试数据用于评估密封件的耐用性,帮助企业优化材料配方。

    建筑材料领域,AMETEK LLOYD LD50材料试验机用于合规性检测。混凝土试块、钢筋等建筑材料需符合GB/T标准,LLOYD LD50的高载荷与大空间适配性可实现混凝土试块的压缩测试与钢筋的拉伸测试。某建筑检测机构使用AMETEK LLOYD LD50材料试验机测试HRB500钢筋,按GB/T228.1标准进行试验,设备自动计算屈服强度与抗拉强度,测试报告可直接用于工程验收。其稳定的测试性能使该机构的检测效率提升30%,数据合格率达100%。

    医疗设备领域,设备保障植入器件安全性。骨科植入用金属假体需具备足够的强度与韧性,AMETEK LLOYD LD50材料试验机可测试假体的拉伸与弯曲性能,1/10⁹的载荷分辨率能捕捉材料的微小形变。某医疗设备企业使用LLOYD LD50测试钛合金假体,通过模拟人体受力环境的加载测试,确保产品在植入后的力学稳定性,相关测试数据通过了医疗器械监管部门的审核。


    AMETEK LLOYD LD50材料试验机以50kN量程覆盖、0.5%精度等级与灵活的功能设计,构建了中高强度材料测试的可靠解决方案。其系统化的参数体系为测试精度奠定基础,闭环测试原理实现力学信号的精准转化,模块化设计与附件拓展适配多元场景。从航空复合材料研发到汽车零部件质检,从建筑材料合规检测到医疗器件验证,LLOYD LD50均能提供稳定精准的数据支撑。NEXYGENPlus软件的智能化功能进一步简化测试流程,提升数据管理效率。AMETEK LLOYD LD50材料试验机无需复杂配套即可融入多行业测试场景,成为科研与生产中材料力学性能评估的实用设备。

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